在塑料制品生产线上，脱模剂残留导致喷漆缩孔？离型蜡引发电镀麻点？切削油渗透造成超声波焊接失效？亚光环保科技专为新品塑料件研发的环保清洗剂，以“分子级净透+基材零损伤”双核科技，横扫注塑、机加工、组装全环节污染物，让每一件塑料制品天生完美！

　　三大生产痛点，一剂破解

　　脱模剂/离型蜡残留→低温乳化分解术

　　传统溶剂清洗损伤塑料表面极性，亚光独创水基微乳技术：

　　纳米级乳化粒子渗透PE/PP/PABS等脱模剂层，40℃低温剥离（避免热变形）；

　　清洗后接触角≤18°（达因值＞54mN/m），保障喷涂/电镀附着力；

　　对比异丙醇清洗，能耗降60%，VOCs排放为0。

　　切削油/防锈油渗透→生物酶靶向“追缉”

　　针对尼龙齿轮、PC透镜等精密件：

　　▶脂肪酶定向分解矿物油分子链，孔隙残留率＜0.01%（ISO16235检测）；

　　▶透光率保持率100%（PC手机支架实测），替代氟氯烃清洗更安全！

　　贴标胶/指纹污染→硅基剥离因子

　　瞬干胶渍一泡即落：

　　✓3分钟溶解压敏胶（180°剥离力测试残胶量≤3μg/cm²）；

　　✓抗静电配方杜绝二次沾尘，满足光学件万级无尘室要求。

　　三大场景实证：良率就是印钞机

　　▶汽车门板喷漆前处理

　　某Tier1供应商采用亚光PL-7F后：

　　脱模剂残留清除率99.8%，漆面缩孔不良率↓至0.05%；

　　产线节拍提升22%，年省返工成本￥210万。

　　▶电子壳体真空镀膜

　　解决ABS+PC表面离型蜡导致的镀层针孔：

　　镀膜附着力达ASTM5B级（原0级）；

　　华为/苹果供应链来料免检通过率100%。

　　▶医疗器械超声波焊接

　　清除PEEK关节部件切削油：

　　焊接强度提升35%，断裂测试通过FDA510k；

　　替代氟利昂清洗，无毒排放获GMP认证。

　　亚光独门绝技——给清洗装上“智能眼”

　　材料自适应配方

　　智能识别30+工程塑料特性：

　　自动调节pH缓冲区间（如PA66防水解/PS防应力开裂）；

　　清洗后拉伸强度保持率≥99%（第三方检测）。

　　绿色生产合规

　　通过ULECOLOGO/德国蓝天使认证，助力客户突破欧盟REACHSVHC限制；

　　每吨清洗减排CO₂1.2吨，自动生成碳积分报告。

　　无缝接入智能产线

　　兼容高压喷淋/超声波/真空清洗机；

　　浓度传感器自动补液，工艺波动±0.5%。

　　亚光环保科技——不让表面污染，扼杀塑料件的千万种可能！

　　（原创声明：核心技术获中塑协认证，案例数据经SGS/TÜV等机构实测，侵权必究。）