油墨清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。因此，很多印刷厂干脆采用汽油做为清洗剂。这样做合不合适呢？很明显，以牺牲环境和工人的身体健康来换取印刷成本的下降肯定是错误的。欧美国家于90年代前后通过环境保护法律（VOC法律），根据该法规定，所有使用有机溶剂的地力必须满足以下要求：

1．在作业车间外不应有有机溶剂的气味。

2．在作业车间内挥发性物质的浓度必需低于：1.挥发性有机溶剂50毫/立方米 2.一氧化碳100毫克/立方米。

3.一氧化氮100毫克／立方米。

我国在考虑印刷工业发展的同时，也必须从环保角度来看问题：在印刷行业中，应该严格控制有害气体的排放及有害液体和固体的使用及其废弃物的排放。 　　

鉴于我国政府早已把环境保护作为一项基本国策，要实现经济建设与环境保护协调发展以及国民经济的可持续发展，找们在制定印刷工业发展规划时，必须问步考虑环境保护这一问题，拟订切实可行的有力措施。我国印刷业原先使用的清洗剂，有些溶剂本身就有毒，并且所有溶剂中碳氢化合物的排放均对大气造成污染。同此，胶版印刷过程中使用的清洗剂必须做彻底的改革。 　　

为限制污染，满足VOC法律，在国外，印刷厂普遍采用油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗工作。油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂中某些有害物质对印刷工人的危言，杜绝有机溶剂对大气的污染，而且可以大大提高清洗剂的闪点，改善印刷车间的消防安全，改善总体环境的质量。所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂作成乳液，其外相为油则（油或者溶剂）；内相为水；其界面用表面活性剂作为稳定剂。由于有水的存在，外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱，空气中有机挥发物的含量大大减少。并且水的存在使溶液的闪点大大提；增加了印刷车间的消防安全性。 　　

研究油包水乳液型清洗剂的关键在于，找到合适的溶剂和表面活性剂，以解决清洗速度，对橡皮布和胶辊的保护以及乳液稳定性的问题。这需要经过大量反复的实验。 　　

其参考配方如下：溶剂和增溶剂：45％表面活性剂：5％水：50％ 　　

尽管油包水乳液型清洗剂还有一些令人不满意之处，例如质量再好的清洗剂，其干燥速度终归不如汽油快，但分析其利和弊，它已应该成为印刷车间的首选清洗剂。目前，市面上有不同档次的清洗剂，高档清洗剂应该具备清洗和干燥速度均比较快，对橡皮布和胶辊没有影响，其所用的溶剂满足绿色环保的里求。低档的清洗剂则在对厂橡皮和胶馄的影响方面欠缺一些，或者清洗速度慢一些。